Alumold-400 高端模具铝合金板材全面解析

1. 材料基本特性

Alumold-400 是德国 Alumold 公司研发的超高强度模具专用铝合金，属于 Al-Zn-Mg-Cu 系合金，专为高负荷、高精度模具 和 特殊工业应用 设计。

Alumold-400实测化学成分：

Cu0.15-0.4-,

Si0.4-0.8,

Fe0.7-,

Mn0.15-,

Mg0.8-1.2-,

Zn0.25-,

Cr0.04-0.35-,

Ti0.15

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

试样尺寸：所有壁厚

注：管材室温纵向力学性能

质量特征

密度：2.75g/cm3。

2. 核心优势

(1) 超高机械强度

抗拉强度 ≥400 MPa，接近低合金模具钢（如P20），但重量仅为钢的1/3

硬度 HBW 125-145，适用于高耐磨应用

高温稳定性（200℃ 强度保持率 >85%）

(2) 优异的加工性能

切削性能优异（比7075-T6 加工效率提高15-20%）

抛光可达 Ra<0.01μm（光学级镜面效果）

电火花加工（EDM）稳定性强

(3) 卓越的尺寸稳定性

热处理变形率<0.08%

热膨胀系数接近钢，减少热应力变形

3. 主要应用领域

(1) 高端注塑模具

汽车部件：车灯反射器、高光泽内饰件

光学级模具：镜头、棱镜、3D 打印光固化模具

医疗精密件：微流控芯片、高精度注射器

(2) 压铸模具（适用中小型）

锌/镁合金压铸（寿命 5-8 万次）

高导热模具（冷却效率提升30%）

(3) 特殊工业模具

半导体封装模具（晶圆载具、探针台）

复合材料成型模（碳纤维、玻璃钢）

4. 加工技术指南

(1) 切削参数推荐

加工类型转速 (RPM)进给 (mm/齿)刀具类型

粗加工2500-35000.15-0.25硬质合金涂层

半精加工4000-60000.08-0.12金刚石涂层

精加工8000+0.03-0.06PCD刀具

(2) 热处理规范

固溶处理：470±5℃ × 6h → 水淬

人工时效：160±5℃ × 10h

应力消除（精加工前）：190℃ × 4h

(3) 表面处理方案

处理方式优点适用场景

硬质阳极氧化耐磨、绝缘高摩擦模具

DLC涂层低摩擦、耐腐蚀光学级模具

化学镀镍高精度防腐蚀医疗/电子模具

5. 与同类材料对比

指标Alumold-400Alumold-3507075-T6

强度★★★★★★★★★☆★★★☆☆

加工性★★★★☆★★★★★★★★☆☆

热稳定性★★★★★★★★★☆★★★☆☆

成本★★★☆☆★★★★☆★★★★★

抛光性★★★★★★★★★★★★★☆☆

6. 使用与维护建议

(1) 加工环境要求

恒温车间（20±1℃）

湿度控制（40-60% RH）

避免震动干扰（高精度加工需防震台）

(2) 模具设计优化

壁厚 ≥6mm（避免变形）

冷却水道优化（提升寿命20-30%）

高应力区建议镶嵌钢件

(3) 维护保养

定期检查精度（每3个月一次）

存放时防潮防氧化（真空包装+干燥剂）

使用专用脱模剂（减少磨损）

总结

Alumold-400 是目前 高强度模具铝合金 的顶级选择，适用于光学级、医疗、半导体等高精密模具，其 强度、加工性、热稳定性 均优于市场常见铝合金，是替代部分模具钢的理想材料。